Softwareproducten voor de Digital Shop Floor

Productiebedrijven die met CNC-gereedschapsmachines werken, profiteren van de softwareproducten voor de Digital Shop Floor. Deze oplossingen ondersteunen u gedurende de gehele productieketen, van de orderplanning tot aan de werkvoorbereiding, de productiemonitoring en de productanalyse. Met software-opties voor de besturing kunt u uw CNC-machine ook achteraf nog met uw individuele behoeften uitbreiden. De softwareoplossingen voor de registratie van machinegegevens vormen de productieketen volledig in een omgeving dicht bij de machine, zonder cloud-dwang en onafhankelijk van machinefabrikant en besturingstypen.

Software direct in de Shop bestellen

Pc-software

Programmeersysteem vTNC7

vTNC7
Het programmeersysteem met AI

Het programmeersysteem vTNC7 is de volgende generatie van de programmeerplaats voor het maken van NC-programma's voor HEIDENHAIN-besturingen. Het programmeersysteem maakt een duidelijk snellere programmering van afzonderlijke onderdelen of bouwstenen voor kleine series op het gebied van 2,5D-bewerking mogelijk, zodat de gebruiker sneller van de constructie naar het eerste goed-stuk in de productie komt. Daarbij ondersteunen innovatieve functies als Feature Based Programming of een KI-chatbot.

Om ervoor te zorgen dat de op de vTNC7 met Feature Based Programming automatisch gemaakte programma's ook op voorgaande besturingen van de TNC7 kunnen worden gebruikt, zet de omvormer naar ongecodeerde tekst deze zo om dat ze ook op voorgaande besturingen van de TNC7 zonder de bijbehorende opties kunnen worden afgewerkt.

Voor de procesveiligheid zorgen nieuwe simulatiefuncties waarmee de gebruiker vooraf kritieke verplaatsingen doelgericht kan onderzoeken.

Naar de productpagina vTNC7 direct in de Shop kopen

vTNC7: Feature Based Programming

Feature Based Programming produceert snel relevante onderdelen van een NC-programma. Daarbij horen informatie over geometrie, technologie en strategie, evenals machinespecifieke positionerings- en zwenkbewegingen. Zo kan de gebruiker met deze nieuwe functie uit CAD-gegevens van 3D-modellen de complete geometriebeschrijving van afzonderlijke elementen met contouren inclusief diepte extraheren, met strategieën verrijken en geautomatiseerd een programma met ongecodeerde tekst maken. Door de systematische scheiding van geometrie en strategie kan hij technologische kennis componentoverstijgend opslaan en opnieuw toepassen.

vTNC7: converter klaartekst

Met de nieuwe converter voor ongecodeerde tekst worden NC-programma's geconverteerd die op de vTNC7 met Feature Based Programming zijn gegenereerd, zodat ze ook op de voorgaande besturingen van de TNC7 zonder bijkomende opties kunnen worden uitgevoerd. Bovendien kan hij ook geselecteerde andere cycli van de TNC7 voor de voorgaande besturingen bruikbaar maken. Dit zorgt voor een probleemloze achterwaartse compatibiliteit en meer flexibiliteit in het dagelijks werk - zonder extra programmeerinspanningen.

vTNC7: simulatiefuncties

Met de nieuwe simulatiesfuncties van de vTNC7 kan de gebruiker door vooruit- en terugspoelen van de gereedschapsbaan inclusief de totale machinekinematica in de gesimuleerde TCP-baan vooraf kritieke verplaatsingen doelgericht onderzoeken. Een automatisch gegenereerd simulatieprotocol vergemakkelijkt bovendien de validatie van de gegenereerde NC-programma's voor een snelle en betrouwbare storingsanalyse.

vTNC7: AI-chatbot

Met de nieuwe KI-chatbot van de vTNC7 tilt HEIDENHAIN de taakgeoriënteerde gebruikersondersteuning naar een nieuw niveau. De oplossing is gebaseerd op de beproefde HEIDENHAIN-ervaringen op het gebied van kunstmatige intelligentie en vormt een nieuwe mijlpaal in onze voortdurende ontwikkelingswerkzaamheden. De slimme assistent weerspiegelt het consequente gebruik van AI-technologieën bij HEIDENHAIN – en laat zien hoe innovatief onderzoek in praktische ondersteuning kan worden vertaald.

De nieuwe KI-chatbot, die exclusief op de vTNC7 beschikbaar is, omvat alle functies van het programmeersysteem en ondersteunt de gebruiker zonder vakjargon. Hij helpt bij de programmering, geeft tips en genereert zelfs programmavoorstellen in ongecodeerde tekst.

Software programmeerplaats

Programmeerplaatsen voor frees- en draaibesturingen

De programmeerplaats is een pc-toepassing voor Windows-besturingssystemen. De software biedt u dezelfde TNC-interface en grafische ondersteuning als de besturing op uw machine. Hiermee kunt u ook buiten de machine programma's maken, testen en optimaliseren. Hierdoor worden stilstandtijden van de machine actief voorkomen. Het toetsenbord voor programmeerplaatsen is gebaseerd op het werkelijke toetsenbord van de machine. Een omschakeling is dus niet nodig.

Naar de productpagina

Digital Twin

Realistisch simuleren, procesveilig produceren

Met de Digital Twin van HEIDENHAIN vindt de virtuele bewerking op het programmeerstation op kantoor plaats zoals op de echte machine in de werkplaats. Dat vermindert de instel- en testtijden, terwijl de procesveiligheid en productiviteit toenemen.

Een HEIDENHAIN-programmeerstation met Digital Twin biedt veel voordelen. Om snel en veilig productief te zijn, kunt u met de Digital Twin al vooraf voor de werkelijke bewerking:

Verplaatsingen controleren en optimaliseren
Programmaonderbrekingen voorkomen
Botsingen voorkomen
De werkruimte van de machine volledig benutten
Complexe 5-assige verplaatsingen controleren
De spanpositie controleren en optimaliseren

De Digital Twin ondersteunt u echter niet alleen door het maken van een getest NC-programma. Hij helpt u ook al bij het opstellen van een offerte en het plannen van een order. Want hiermee kunt u nauwkeurige bewerkingstijden bepalen en kosten en deadlines berekenen.

Alle details van de Digital Twin

RemoTools SDK

Softwarecomponenten voor het maken van pc-gebaseerde applicaties voor de TNC

HEIDENHAIN-besturingen zijn altijd al voorzien van interfaces om met externe systemen te communiceren. De huidige modellen zijn standaard met twee Ethernet-aansluitingen uitgerust. Met een adapter kan de HEIDENHAIN-besturing met een extra netwerkinterface op een USB-aansluiting worden uitgebreid. Via deze interfaces kunnen Connected Machining-functies naadloos worden geïntegreerd in uw digitale productieproces. Met de volgende, in Connected Machining opgenomen, communicatiediensten kunt u de HEIDENHAIN-besturing via een TCP/IP-netwerk op afstand bedienen:

HEIDENHAIN DNC
Process Tracking Interface
HEIDENHAIN OPC UA NC Server

Twee andere functies van Connected Machining zijn exclusief voor de HEIDENHAIN-programmeerplaats beschikbaar:

virtualTNC
JHIOsim

RemoTools SDK
De RemoTools Software Development Kit (RemoTools SDK) bevat de clientbibliotheken met voorbeelden en documentatie voor het gebruik van Connected Machining-communicatiediensten.

Naar de RemoTools SDK-productpagina

StateMonitor

Machinegegevens registreren, analyseren en visualiseren met StateMonitor

StateMonitor helpt u bij het optimaliseren van uw productie, doordat u in real-time kunt zicht hebt op het productieproces van uw gereedschapsmachines. StateMonitor registreert machinegegevens onafhankelijk van de besturing en biedt een groot aantal gedetailleerde analyses. Ontvang e-mails via de Messenger over vooraf gedefinieerde gebeurtenissen: bijvoorbeeld als de machine stilstaat, het koelvloeistofniveau laag is of een programma is afgesloten. De functionaliteit kan met verschillende software-opties individueel worden uitgebreid.

Alle informatie met betrekking tot de StateMonitor

Camerasoftware Visual Tool Check

Visual Tool Check

Slijtage geautomatiseerd en AI-gebaseerd meten

De metende camera VT 122 en de Visual Tool Check-software maken een op AI gebaseerde slijtagemeting mogelijk die de tot nu toe handmatige processen volledig automatiseert. Het systeem helpt de gebruiker bij de monitoring van gereedschappen tijd te besparen en snel betrouwbare gegevens over de toestand van de gereedschappen in zijn machine te verkrijgen. De geautomatiseerde procesdocumentatie is in de bewerkingsprocessen geïntegreerd en biedt een doorslaggevend voordeel voor meer dan alleen de sectoren aerospace en medical.

De slijtagemeting regelt de gebruiker heel eenvoudig via de VTC-cycli. De besturing verplaatst het gereedschap dan met een langzaam draaiende spil vóór de camera. Zo ontstaat een panoramaopname van het gereedschap langs alle snijkanten. Visual Tool Check bepaalt daaruit volautomatisch de slijtage van de vrije vlakken. De weergave van de op AI gebaseerde resultaten is eenvoudig en overzichtelijk: elke snijkant wordt individueel geanalyseerd en voor de slijtageomvang worden de maximale en gemiddelde waarde weergegeven en ook automatisch opgeslagen. Hiervoor kunnen gebruikers individuele waarschuwings- en blokkeringsgrenzen definiëren, de slijtageontwikkeling van hun gereedschappen laten weergeven en deze voor verdere analyse naar csv-bestanden exporteren.

Alle informatie over de Visual Tool Check

JHOsim

JHOsim
Uiterst nauwkeurige simulatie van machinebewegingen en bewerkingstijden

JHIOsim is de interface om werkelijke machinehardware op de programmeerplaats te simuleren en maakt de inbedrijfstelling sneller en efficiënter. Machinecomponenten zoals gereedschapswisseldeuren, spaantransporteurs of hydraulische bewakingen worden op realistische wijze gesimuleerd, nog voordat de machine is gebouwd. Zo maakt JHIOsim een vroege virtuele inbedrijfstelling mogelijk en verhoogt de kwaliteit van uw PLC-software. Bovendien kunnen geautomatiseerde regressietests worden uitgevoerd, de ontwikkelingstijd worden verkort en fouten worden geminimaliseerd. Met JHIOsim kiest u voor een slimme oplossing voor een snellere, veiligere machineontwikkeling.

Meer informatie

Software-opties

OPC UA NC Server

Wie vandaag de dag zijn productie digitaal wil koppelen, heeft een krachtige en toekomstbestendige technologie nodig: de HEIDENHAIN OPC UA NC Server biedt een op OPC UA gebaseerde interface voor HEIDENHAIN-besturingen. Met deze internationaal gestandaardiseerde en breed beschikbare communicatietechnologie kunnen machines snel en eenvoudig met uw productie-IT worden verbonden.

De HEIDENHAIN-verbindingsassistent vereenvoudigt de installatie van een op certificaten gebaseerde verbinding. Door authenticatie, autorisatie en codering van de communicatie voldoet de gebruikte beveiligingsnorm aan de aanbeveling van het Bundesamt für Sicherheit in Informationstechnik (BSI), de Duitse evenknie van het Nederlandse Nationale Cyber Security Centrum (NCSC).

Met de OPC UA NC-server kunt u toepassingen van verschillende besturingssystemen met de HEIDENHAIN-besturing verbinden: Windows, Linux, MacOS, enz.

Brochure downloaden Productpagina OPC UA Direct in de Shop kopen

HEIDENHAIN DNC

Met de software-optie HEIDENHAIN DNC kan een Windows-toepassing toegang krijgen tot gegevens van de besturing en deze indien nodig ook wijzigen.

De component wordt direct in de ontwikkelomgeving geïntegreerd en is daarmee beschikbaar voor het maken van individuele toepassingen. Voor toepassingsontwikkeling kan elke voor COM geschikte programmeertaal worden gebruikt (bijvoorbeeld C++, C# of VB.NET).

Omdat HEIDENHAIN DNC al vele jaren beschikbaar is, is deze interface in het bijzonder ook geschikt voor het koppelen van oudere machines.

Voordelen

De veiligheid van processen en de beschikbaarheid van installaties verbeteren
Preventief onderhoud plannen
Foutmeldingssystemen aansluiten (ook mobiele eindapparatuur)
Informatie over de actuele machine- en productietoestand
Machinehistorie registreren en documenteren

Naar de productpagina

Procesbewaking

De TNC7 biedt de gebruiker met een volledig geïntegreerde procesbewaking een unieke functie om zijn productie procesveilig te maken. Bij de procesbewaking worden een of meer referentiebewerkingen geregistreerd. Bij de volgende bewerkingen bewaakt de besturing het proces en kan op afwijkingen tijdig reageren. Zo kan in geval van een processtoring de machine worden gestopt en kan het gereedschap worden geblokkeerd. In combinatie met de palletbewerking kan het volgende werkstuk automatisch met een zustergereedschap worden gestart. Zo blijft de productiviteit van de machine ondanks een storing behouden, zonder dat handmatig ingrijpen nodig is. Hierbij gebruikt de software-optie Process Monitoring interne signalen van de besturing en heeft het geen extra sensoren nodig.

Naar de pagina met productdetails

Remote Desktop Manager

De Remote Desktop Manager integreert Windows-computer met de besturingsinterface van de TNC. U bedient de aangesloten pc comfortabel vanaf de TNC en kunt op elk moment met één druk op de knop schakelen tussen het beeldscherm van de besturing en de interface van het pc-systeem. Dit maakt het mogelijk om werkopdrachten, gereedschappen, NC-programma's centraal te beheren, tot en met de afstandsbediening van CAD/CAM-systemen vanaf de machine. Het bedieningspaneel van de gereedschapsmachine wordt zo een flexibele en efficiënte werkplek voor speciale productieprocessen tot aan de decentrale opdrachtbewerking.

Naar de pagina met productdetails Direct in de Shop kopen

Batch Process Manager

Organisatie en gedetailleerde planning van de volgorde van opdrachten op de machine

De Batch Process Manager is een krachtige functie voor de palletbewerking en serieproductie. Met de overzichtelijke bedieningsinterface plant u uw productieproces en krijgt u belangrijke informatie over de actieve bewerkingen. De Batch Process Manager biedt de mogelijkheid om op eenvoudige wijze de volgorde van actieve opdrachten te wijzigen. Bovendien voert de Batch Process Manager een vooruitberekening uit van alle geplande opdrachten resp. NC-programma's. De Batch Process Manager controleert of bijv. alle NC-programma's foutloos kunnen worden afgewerkt of dat alle benodigde gereedschappen met voldoende standtijd beschikbaar zijn. Het resultaat van de controle geeft de Batch Process Manager in het statusoverzicht weer. Daardoor zorgt de Batch Process Manager voor een probleemloze afwerking van de geplande opdrachten.